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2019 年是中国光伏产业从补贴向平价转型的**年。虽然在政策调整下，光伏市场整体下滑，但由于海外市场的增长，光伏产业规模稳步扩大，技术创新不断推进，出口增长率不断提高。
在海外市场的推动下，2019年中国光伏产品出口额约为 207.8 1亿美元，同比增长 29%，是双反以来**超过 200 1亿美元。
光伏组件中的氟材料有哪些？
首先，让我们了解光伏组件的基本结构。如下图所示，光伏组件主要由晶硅电池板和上下两层组成EVA胶膜，背膜，玻璃。光伏背板需要满足以下性质:
耐候性：湿热老化和人工紫外线辐射(QUVB)优异的电气绝缘性能： 穿透电压和局部放电力学性能：抗拉强度、伸长率、收缩率、催化粘接强度： 剥离强度和层间粘附屏障：透水性和氧气安全性： 阻燃性和长期耐湿热老化与其他材料相容，确保光伏组件的使用寿命*少为25年
由于太阳能电池背板太阳能电池背板的名称，背板的工艺结构通常被划分为。PVF膜（商标Tedlar，简称T膜）称之为T膜结构背板，PVDF膜（商标Kynar，简称K使用氟涂料称为膜)，Fluoropolymer或Coating（简称F或C），背板基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。
TPT结构背板：业内称双面T膜结构背板为TPT韩国有代表性的结构背板制造商SFC、日本三菱，德国Dr.Mueller、苏州中来和贝尔卡特等。KPK结构背板：双面使用K膜结构背板称为KPK或者KPE背板是日本东洋铝和意大利的代表性制造商Solvay Solexis、吴江赛伍和Hanita Coatings等； CPC或FFC结构背板：氟树脂涂层背板称为：CPC、FFC或者CPE背板是苏州中来和美国的代表性制造商Madico、 KPC和TPC结构背板：因为T膜K膜价格高，工艺复杂，双面氟膜成本高。因此，一些使用双面氟膜结构的制造商改为使用单面膜和单面氟涂层的结构，称为TPC和KPC结构背板出现在苏州中来、吴江赛伍、韩国等。SFC、杭州福斯特等无氟背板：其他无氟背板统称为无氟背板，代表意大利康维明制造商PPE日本东丽的背板PP荷兰帝斯曼背板、共挤背板等。太阳能背板类型含氟背板
现有含氟背板主要含氟背板TPT、TPE、KPK、KPE、CPC和CPE几种类型。PVF含有一个C-F键，C-F485有高键kJ/mol。PVF膜具有耐候性好、机械性能好、延展性好等优点；缺点是T膜因氟聚合物不含极性基团，很难与其他亲水基团结合PVF与EVA粘结力相对较低，需要在内层PVF表面处理的化学或物理方法。TPE背板的结构如下PET为基材，同时复合T膜，一面粘结EVA膜。具有T耐候性好，抗紫外线强，机械性能好，延展性好，内层及EVA附着力高；缺点是内层EVA薄膜抗紫外线性弱，长期暴露容易变黄。背板的总成本相对较低TPT背板要低。
KPK背板的优点是背板的整体成本比较TPT背板低，高UV耐候性好，耐湿性好，粘结性好；缺点是内层和EVA粘结力弱。KPE背板的结构如下PET为基材，同时复合PVDF薄膜，一面复合EVA胶膜。KPE背板除具有KPK背板的大部分优点是背板内部和电池组件EVA粘结力高的缺点也是背板内层EVA薄膜抗紫外线能力弱，长期暴露容易发生黄变。
CPC背板结构为PET为基材，两侧涂氟树脂，无粘合剂，实现在线氟涂层和膜胶一体化结构，产品结构新颖；将传统的四段背板生产工艺改为生产工艺，先进的制造工艺和优良的产品性能。氟树脂可用于PVDF、PTFE、ECTFE和THV一种或多种含氟树脂PET多含氟树脂可充分发挥氟树脂材料的优良化学特性，如耐化学介质、耐候性、耐腐蚀性、刚度和强度。CPE背板结构为PET基材为氟树脂膜，氟树脂膜EVA膜。CPE背板也有CPC背板的大部分优点是背板内层EVA背板和背板的存在使背板和背板的存在EVA增强附着力有利于保护中间电池板和整个光伏组件。缺点是氟含量越高，膜表面张力越小EVA粘结力越弱，成膜工艺越复杂，背板内层EVA薄膜抗紫外线能力弱，长期暴露容易发生黄变。
PET背板
PET背板是单层PET、多层PET结构，或添加EVA助料层。这种背板PET一般都是改性的。PET背板*大的优点是价格比氟背板便宜得多。此外，绝缘性能好，热阻低，蒸汽渗透率低，收缩率低，机械强度高。缺点是耐紫外线性差，耐湿热性差(易水解)，阻燃性差。改性后的一些缺点有所改善，但是PET背板仍存在耐候性差的问题。
玻璃背板
由于玻璃具有良好的透光性，玻璃不会因紫外线而老化。因此，组件制造商用玻璃代替背板作为背面材料，以实现双面双玻璃组件的生产。因此，背板玻璃挤压了传统背板的整体市场份额。然而，由于玻璃用于双玻璃组件的前后，组件的重量增加了30%，给安装和运输带来了不便。玻璃易碎，破碎率高。
透明背板和透明网格背板
20182000年，以苏州中来为代表的背板制造商开发了透明背板，填补了行业双面部件不能使用背板材料的空白。透明背板采用全透明材料，抗紫外线能力强，质量轻。与双玻璃部件相比，使用透明背板的部件具有更多的应用场景。同时，由于背板的成熟应用，采用透明背板实现双面发电部件的生产，为部件制造商节省了工厂和设备的改造成本，受到了行业的青睐。同时，透明背板于2019年推出2.0根据太阳能电池布置的间隙区域，产品在透明背板上涂上白色高反射涂层，为组件增加5个W发电增益。目前，晶科能源、协鑫集团、腾辉光伏、尚德电力、晶澳太阳能等国际知名组件制造商都推出了透明背板组件。
我国光伏组件的发展趋势如下：
降低成本，增加尺寸 切片，多主栅 双面化双面涂层背板已超过双面复合背板，单面涂层背板增长迅速。截*2019年，涂层工艺已成为应用*广泛的工艺，占背板市场的51%。
背板的发展趋势：
透明超阻水背板高强度背板，可靠性高，成本低(双面氟涂层背板)对氟材料的要求如下：
高透光率(结合遮光指数匹配，需要地面折射指数)提高耐黄变性(氟碳树脂不含芳环、不饱和键、胺基等易色基团)，提供更好的耐磨性和耐刮擦性，降低自清洗成本综上所述，高可靠性氟材料广泛应用于光伏背板行业，双面氟涂层背板是光伏背板的主要发展方向。
来源：氟化工
